이중 생산 기지(본사 + 장저우 지사)는 6,000㎡ 이상을 차지하며, 약 100명의 직원과 표준화된 작업장을 보유하고 있어 대량 주문을 지원합니다. 자동 생산 라인 3개, 사출 성형기 23대, 블로우 성형기 13대, 유압 프레스 6대, 인쇄기 6대를 갖추고 전 공정을 커버하며, 월 최대 생산 능력은 1,000,000개입니다.
내부 R&D 팀이 도면부터 개발까지 원스톱 몰드 설계를 제공하여 제품 적합성과 생산 안정성을 보장합니다. 요구 사항 확인 후 3영업일 이내에 실물 샘플을 제공함으로써 협업 진행 속도를 가속화합니다. 파라미터 조정, 외관 맞춤화 및 신제품 개발을 위한 전 과정 서비스(R&D → 몰드 → 생산 → 인쇄)를 제공합니다.
제품 제조에 앞서 원자재가 요구되는 기준을 충족하는지 먼저 검증합니다. 전체 생산 과정 동안 제품이 품질 사양에 부합하는지 지속적으로 점검합니다. 생산 완료 후에는 각 완제품이 모든 품질 기준을 충족하는지 확인하기 위해 종합적인 검사와 테스트를 실시합니다. 이에는 시각 검사, 치수 측정, 기능 테스트, 성능 테스트 등이 포함됩니다.
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